Laserové svařování

Revoluční svařování s modro-infračervenou hybridní laserovou technologií

Ve výrobním procesu baterií používaných v elektrických vozidlech jsou měděné materiály svařovány vysokou rychlostí bez rozstřiku, což představuje jedinečné výzvy. Tradiční svařování infračervenými lasery v blízkosti vlnové délky 1000 nm čelí problémům, jako je nízká míra absorpce energie a nestabilita procesu. K vyřešení těchto problémů byla vyvinuta inovativní technika modrého infračerveného kompozitního laserového svařování, která nabízí stabilnější a účinnější alternativu. Tento blogový příspěvek se ponoří do výhod tohoto přístupu a do toho, jak revolucionizuje svařování mědi pro baterie elektrických vozidel.

Výzvy infračerveného laserového svařování

Vysokorychlostní svařování mědi v bateriích elektrických vozidel obvykle využívá infračervené (IR) lasery, které představují dvě významné překážky: nízkou absorpci energie a nestabilitu procesu. Jak se měď zahřívá, její míra absorpce pro IR lasery se zvyšuje, což vede k nestabilitě, jako je tvorba pórů a rozstřikování. Kromě toho mohou vysoce výkonné IR lasery poškodit laserová svářečka v důsledku odražené energie od povrchu mědi.

Výhoda modrého laseru

Měď absorbuje modré laserové světlo rychlostí přibližně 60 %, což je podstatně více než IR světlo. Zprávy ukázaly proveditelnost použití laserových svářeček s modrou diodou pro zpracování mědi, dosažení vysoké účinnosti a kvality svařování měděných fólií a plechů. Modré lasery jsou však dražší než blízké infračervené lasery a jsou omezeny na maximální výkon 2000 W.

Inovativní modro-infračervený kompozitní proces svařování

Spojením silných stránek a překonáním omezení jak modrých, tak infračervených laserů, LASERCHINA inženýři navrhli proces modrého infračerveného kompozitního svařování. Tento přístup začíná modrým laserovým světlem k účinnému roztavení měděného povrchu, následovaným infračerveným laserem k prohloubení lázně taveniny. Tato technika byla studována inženýry prostřednictvím experimentů a numerických simulací, což přineslo slibné výsledky.

Zvýšená účinnost svařování s kompozitními lasery

Vývoj kompozitního laserového systému společnosti LASERCHINA využívající modrý polovodičový laser pro předehřívání a jednovidový vláknový laser pro svařování ukázal, že předehřívání modrým světlem zvyšuje míru absorpce mědi pro světlo vláknového laseru, což má za následek větší objem taveniny a zlepšená účinnost svařování. Tento systém se ukázal být účinnější než použití samotného jednovidového vláknového laseru.

Stabilizace absorpce energie a účinnosti

Využitím koaxiálního kompozitního modrého infračerveného laserového svařovacího stroje se inženýrům podařilo stabilizovat tavnou lázeň a tepelnou konvekci v ní, což nejen ovlivňuje stabilitu svařovacího procesu, ale také prodlužuje životnost zařízení. Absorpce energie laseru tyto faktory významně ovlivňuje a bylo prokázáno, že modré světlo zvyšuje a stabilizuje energetickou účinnost infračerveného laseru.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Proces Blue-Infrared Composite Laser Welding představuje významný pokrok v oblasti technologie laserového svařování, zejména pro vysoce reflexní kovy, jako je měď používaná v bateriích elektrických vozidel. Řeší klíčové výzvy, které představuje tradiční IR laserové svařování, a to využitím vysoké míry absorpce modrého světla. Tento inovativní přístup, který prozkoumali a otestovali inženýři v , nejen zlepšuje účinnost svařování, ale také zvyšuje stabilitu procesu, což může vést k novému standardu ve výrobě součástí elektrických vozidel. Vzhledem k tomu, že ceny laserových svařovacích strojů se stávají konkurenceschopnějšími, přijetí těchto pokročilých technik by mohlo zaznamenat významný nárůst, z čehož budou mít prospěch průmyslová odvětví, která hledají účinná a spolehlivá řešení svařování.

KONTAKT PRO LASEROVÁ ŘEŠENÍ

S více než dvěma desetiletími odborných znalostí v oblasti laserů a komplexním sortimentem produktů zahrnujícím jednotlivé komponenty až po kompletní stroje je vaším dokonalým partnerem pro řešení všech vašich požadavků souvisejících s laserem.

Související příspěvky

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinné položky jsou označeny *